Комплексная автоматизация и механизация погрузо-разгрузочных работ на станции

1409.3 м

1478.15 м

M = 1054000 / 680.4 = 1.5 маш. Принимаем 2 машины

Находим минимальное количество погрузчиков, необходимое для переработки заданного объёма тарно-упаковочных грузов.

где

К1 — коэффициент, учитывающий отклонения в поступлении груза

К2 — коэффициент, учитывающий количество погрузочно-разгрузочных операций с одним грузом;

1.85 для прибывающих грузов;

1.75 для отправляющихся грузов;

Qг — годовой грузопоток;

Qэ — экспериментальная производительность одной машины.

Qэ = Пм·Кп·Кт = 113.4 * 0.9 * 0.9 = 91.85 т/ч

Т — полезное время работы машины на погрузке и выгрузке в течение суток с учётом перерывов (Т = 20 );

Тпр — затраты времени на операции с вагонами, во время которых машины не работают (Тпр = 0.33 ).

Umin = 1.85 маш.

Необходимо определить потребное количество поддонов для перевозки заданного объёма тарно-упаковочных грузов.

, где

tоб — время оборота одного поддона в сутках (tоб = );

Kq — коэффициент неравномерности (Kq = );

Kp — коэффициент, учитывающий поддоны, находящиеся в ремонте (Kp = 0.4 ).

Uп = 4836 поддонов

Потребность в штате механизаторов определяется из расчёта, что на складе тарно-штучных грузов один механизм обслуживают два человека.

Расчёт проводим по формуле:

Uр = nm · m · n0 · л0 · л1, где:

nm — количество работающих механизмов;

n0 — обслуживающий одну машину персонал;

л0 — коэффициент подмены (л0 = 1.19);

л1 — коэффициент, учитывающий дополнительный штат работниковдля смены в выходные дни, а также вместо отпусков (л1 = 1.19).

Uр = 43 чел.

Определим простой вагонов под погрузкой и выгрузкой на складе тарно-упаковочных грузов:

, где:

Qп — масса груза в одной подаче в тоннах

.

Пэ — эксплуатационная производительность одного механизма (т/час);

М — количество механизмов;

tg — дополнительные затраты времени на подготовку заключительной операции и перестановку вагонов (час).

Ранее определено, что: М = 2 ; Пэ = 91.85 ; tg = 1.08 час.

159.8

165.8

Простой под выгрузкой составляет:

3.6 час.

Для того, чтобы определить простой автомобилей под грузовыми операциями, используем найденое ранее значение пропускной способности одного места погрузки-выгрузки автомобиля gп = 8.5 т/час и число мест погрузки (Ап = 9) и выгрузки (Ав = 8).

2.2 часа

2.0 часа

3.5. Выбор наиболее эффективного варианта комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.

Для выполнения технико-экономических расчётов по выбору наиболее эффективного варианта механизированной переработки тарно-упаковочных грузов примем, что в первом варианте используется вилочный погрузчик ЭП‑103, во втором варианте — кран-штабелёр КМО-1000.

Полные капиталовложения составят:

лК = Км + Кв + Кс + Кж + Ка + Кэ + Квн, где:

Км — затраты на средства механизации с учётом доставки и монтажа;

Кв — затраты на вспомогательные работы;

Кс — затраты на склад (строительная стоимость);

Кж — затраты на железнодорожные пути;

Ка — затраты на строительство автопереездов;

Кэ — затраты на электросеть;

Квн — затраты на водопроводные и канализационные коммуникации.

Расчитываем площадь склада во втором варианте методом элементарных площадок.

Примем, что на элементарной площадке размещается 12 поддонов с пакетами в 6 ярусов — всего 72 поддона по 9 в каждом.

Fск = Uпл · лF

Vc = 2519 ; V = 64.8 т ;

Uпл = 38.9

Fск = 1517.1 м2

Если ширина склада 24 м, тогда: 63.2 м

Найдём необходимое количество кранов-штабелёров для второго варианта.

Пэсм = Кв · Тсм · Пг; Кв = 0.75 ; Тсм = 8 час.

Пг = Qc · nц; Qc = 0.9

tц = tз + tп + tпер + tоп + tвыв;

tз = с; Нп = 2 м; Vпер = 0.8 м/сек.

Vп = 0.2 м/сек. tп = 10 с; L = 15 м

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7

Дополнительно

Эволюция и самоорганизация химических систем. Макромолекулы и зарождение органической жизни
Понятие самоорганизация означает упорядоченность существования материальных динамических, то есть качественно изменяющихся систем. Оно отражает особенности существования таких систем, которые сопровождаются их восхождением на все более высокие уровни сложности и системной упорядоченности или матер ...

Технология выращивания сахарной свеклы в Сумской области
Сахарная свекла - важная техническая культура, корнеплод которой достигает 500г и больше, содержит 19-22% сахара и более, является основным сырьем для сахарной промышленности. Кроме сахара, в процессе переработки корнеплодов получают ценные дополнительные продукты - мелясу и жом. Ботва сахарной св ...

Меню сайта