TechStandard

Предмет и задачи ТЭА и смежные науки

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО И ОРГАНИЗАЦИОННОГО УРОВНЯ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

Содержание этого анализа включает в себя знач количество направлений, хар-х данное п\п, в т.ч.

· Техн уровень

· Применяемые технологии

· Организ уровень

Оценка тех уровня ведется с помощью данных

1- возрастной состав обор-ния

группы: 0-5 лет, 5-10 лет, 10-15 лет, 15-20 лет, 20-25 лет, свыше 25 лет.

Здесь использ нормативные сроки, свыше кот обор-ние считается устаревшим морально и физически.

Рассчит спец коэф-ты:

- тех износа (физического)

- материального износа

Расчет ведется:

К тех изн = срок службы факт / срок службы нормой

К физ изн = М а * Т

Где Ма – норма А;

Т - срок службы

К мат изн хар-ся произв-тью на ед. оборудования

*********************

Где С – стоимость оборудования;

V - объем продукции.

Технологическая структура включает в себя:

- анализ стан парка

удел вес отд видов оборудования в общем парке . Этот анализ дает возможность определить, какой вид обор-ния доминирует в выпуске, а следоательно и направить усилие на замену групы очевидно, что уровень техники и технологии напрямую связан с типом производства.

К прогресс-му относится в:

Массовом – автом, полуавт линии

Серийном – станки с ЧПУ, агрегатные

Единичном – обраб центры

Если нет нормативов по отд показателям, то примен сравнение за разные периоды времени, что дает возможность сравнить /_\ этого показателя.

Прогрессивность тех процесса зависит от кол-ва применяемых в пр-ве типоразмеров деталей и узлов, сохранение кот достигается за счет унификации и стандартизации. Уровень технологии зависит также от соблюдения технолог дисциплины, поэтому сущ график соотв-вия соблюдения и соответствия выполняемых процессов заданной технологии. Во многом этому способствует спец коэф-ты (показатели) уровня технологии пр-ва

1) Коэф-т использ материала

**************

В литейном цехе выход годного литья в кузн-прессовом-колич отходов

2) Общая трудспособность работ в подразделения на рабочих местах

3) Снижение технологической трудосп-ти

4) Снижение материалоемкости и повышение материалоотдачи

5) Снижение технолог с\с ( те затраты, кот связаны с выполнением конкретных технологических операций)

Обязательно анализ уровень мех-ции, авт-ции произв процессов, его динамика. Рассчит ряд коэф-тов, напр: коэф-т мех-ции и авт-ции работ это:

Коэф-нт мех и авт труда:

Осущ анализ орг-ции пр-ва, кот хар-ся рядом показателей:

1) специализации- удельный вес стоимости профилирующей продукции в общем её объеме

2) уровень кооперации – удельный вес заготовок, комплектаций, полученной со стороны к общей стоимости изготовляемой продукции

3) тип производства

4) коэф-т серийности выпуска – это отношение числа наименований пр-ции к её стоимости

5) длительность произв цикла – период времени с момента запуска в производство и до момента выпуска готовой пр-ции. Зависит от арийности от размера партии изделий, вида движения предметов труда

6) анализ непрерывности пр-ва – движение предметов труда по стадиям произв процесса, время перерывов измеряется показателем (коэ-т) непрерывности пр-ва – отношение длительности технологического цикла к длительности производственного цикла.

7) Ритмичность пр-ва – здесь строятся почасовые графики выпуска пр-ции с помощью кот анализируется выпуск продукции

8) Анализ состояния орг-ции труда включ вопросы разделения и кооперации, нормирования труда, орг-цию обслуж раб мест, охрану труда ( коэф-т разделения труда, коэф кооперации труда)

9) Организация обслужв раб мест хар-ет состояние раб мест – своевременность и качество обсл-ния (технич , технологич), все виды ремонтов, осмотров и материальная (материалы, оснастка, инструмент)

Дополнительно

Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа технологических агрегатов металлургической промышленности
Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа технологических агрегатов металлургической промышленности требует применения современных методов и средств измерения величин, характеризующих ход производственного процесса и состояние оборудования. Автоматический контроль является логически ...

Ремонт колесных пар
Из-за больших статических и динамических нагрузок, которые возникают в условиях эксплуатации колёсной пары, возникают различные дефекты. Для обеспечения надёжной работы на железной дороге создана система выявления дефектов колёсных пар. Основой такой системы является выявление дефек ...