TechStandard

Предмет и задачи ТЭА и смежные науки

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО И ОРГАНИЗАЦИОННОГО УРОВНЯ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

Содержание этого анализа включает в себя знач количество направлений, хар-х данное п\п, в т.ч.

· Техн уровень

· Применяемые технологии

· Организ уровень

Оценка тех уровня ведется с помощью данных

1- возрастной состав обор-ния

группы: 0-5 лет, 5-10 лет, 10-15 лет, 15-20 лет, 20-25 лет, свыше 25 лет.

Здесь использ нормативные сроки, свыше кот обор-ние считается устаревшим морально и физически.

Рассчит спец коэф-ты:

- тех износа (физического)

- материального износа

Расчет ведется:

К тех изн = срок службы факт / срок службы нормой

К физ изн = М а * Т

Где Ма – норма А;

Т - срок службы

К мат изн хар-ся произв-тью на ед. оборудования

*********************

Где С – стоимость оборудования;

V - объем продукции.

Технологическая структура включает в себя:

- анализ стан парка

удел вес отд видов оборудования в общем парке . Этот анализ дает возможность определить, какой вид обор-ния доминирует в выпуске, а следоательно и направить усилие на замену групы очевидно, что уровень техники и технологии напрямую связан с типом производства.

К прогресс-му относится в:

Массовом – автом, полуавт линии

Серийном – станки с ЧПУ, агрегатные

Единичном – обраб центры

Если нет нормативов по отд показателям, то примен сравнение за разные периоды времени, что дает возможность сравнить /_\ этого показателя.

Прогрессивность тех процесса зависит от кол-ва применяемых в пр-ве типоразмеров деталей и узлов, сохранение кот достигается за счет унификации и стандартизации. Уровень технологии зависит также от соблюдения технолог дисциплины, поэтому сущ график соотв-вия соблюдения и соответствия выполняемых процессов заданной технологии. Во многом этому способствует спец коэф-ты (показатели) уровня технологии пр-ва

1) Коэф-т использ материала

**************

В литейном цехе выход годного литья в кузн-прессовом-колич отходов

2) Общая трудспособность работ в подразделения на рабочих местах

3) Снижение технологической трудосп-ти

4) Снижение материалоемкости и повышение материалоотдачи

5) Снижение технолог с\с ( те затраты, кот связаны с выполнением конкретных технологических операций)

Обязательно анализ уровень мех-ции, авт-ции произв процессов, его динамика. Рассчит ряд коэф-тов, напр: коэф-т мех-ции и авт-ции работ это:

Коэф-нт мех и авт труда:

Осущ анализ орг-ции пр-ва, кот хар-ся рядом показателей:

1) специализации- удельный вес стоимости профилирующей продукции в общем её объеме

2) уровень кооперации – удельный вес заготовок, комплектаций, полученной со стороны к общей стоимости изготовляемой продукции

3) тип производства

4) коэф-т серийности выпуска – это отношение числа наименований пр-ции к её стоимости

5) длительность произв цикла – период времени с момента запуска в производство и до момента выпуска готовой пр-ции. Зависит от арийности от размера партии изделий, вида движения предметов труда

6) анализ непрерывности пр-ва – движение предметов труда по стадиям произв процесса, время перерывов измеряется показателем (коэ-т) непрерывности пр-ва – отношение длительности технологического цикла к длительности производственного цикла.

7) Ритмичность пр-ва – здесь строятся почасовые графики выпуска пр-ции с помощью кот анализируется выпуск продукции

8) Анализ состояния орг-ции труда включ вопросы разделения и кооперации, нормирования труда, орг-цию обслуж раб мест, охрану труда ( коэф-т разделения труда, коэф кооперации труда)

9) Организация обслужв раб мест хар-ет состояние раб мест – своевременность и качество обсл-ния (технич , технологич), все виды ремонтов, осмотров и материальная (материалы, оснастка, инструмент)

Дополнительно

Ремонт колесных пар
Из-за больших статических и динамических нагрузок, которые возникают в условиях эксплуатации колёсной пары, возникают различные дефекты. Для обеспечения надёжной работы на железной дороге создана система выявления дефектов колёсных пар. Основой такой системы является выявление дефек ...

Оборудование для механического обезвоживанья и сушки текстильных материалов
Сушка является самым распространенным технологическим процессом красильно-отделочного производства. На многих от­делочных фабриках сушильное оборудование занимает прибли­зительно до 30 % производственных площадей, потребляет до 40 % всего расходуемого тепла и до 30 % электроэнергии. Одним из эффек ...