Производство металлических порошков и их свойства.
В реакции восстановления всегда должна выделяться тепловая энергия.
Технологическая практика производства порошков восстановлением. Железные порошки получают восстановлением окисленной руды или прокатной окалины. Железо в указанных материалах находится а виде окислов: Fe2 O3,Fe3 O4,FeO - окиси, закись - окиси и закиси железа. Существующие методы восстановления окислов железа разнообразны.
Классификационная схема методов восстановления железа представлена на рис.4.
Восстановление окислов железа
Твердым углеродом |
Газом |
Комбинированным способом | |||||||
Сыпучая шихта |
Брикетированная шихта | ||||||||
Взвешенное состояние |
Кипящий слой |
Стационарный слой | |||||||
Специальные агрегаты |
Туннельная печь |
Муфельная проходная печь |
Шахтная печь |
Печь с шагающим подом |
Вращающая печь |
Кольцевая печь | |||
При умеренном давлении восстановительного газа, р=4 - 6 ат |
При повышенном давлении восстановительного газа, р=20-40 ат |
При нормальном давлении восстановительного газа | |||||||
При повышенных температурах, t=800-850 C |
При умеренных температурах t=500-600 C |
При высоких температурах C t>1000 C | |||||||
Рис.4 Классификация существующих методов восстановления окислов железа.
Медные, никелевые и кобальтовые порошки легко получают восстановлением окислов этих металлов, так как они обладают низким сродством к кислороду. Сырьем для производства порошков этих металлов служат либо окись меди Cu2O,CuO,закись никеля NiO, окись - закись кобальта Co2O3,Co3O4, либо окалина от прокaта проволоки, листов и т.д. Восстановление проводят в муфельных или в трубчатых печах водородом, диссоциированным аммиаком или конвертированным природным газом. Температура восстановления сравнительно низка: меди – 400 .500~С, никеля – 700” .750 С, кобальта - 520 570 С. Длительность процесса восстановления 1 .3 ч при толщине слоя окисла20 25 мм. После восстановления получают губку, которая легко растирается в порошок
Порошок вольфрама получают из вольфрамового ангидрида, являющегося продуктом разложения вольфрамовой кислоты Н2WO4 (прокаливание при 700 .800 С) или паравольфрамата аммония 5(Na4)2O*12WO3*11H2O(разложение при 300 С и более). Восстановление проводят либо водородом при температуре 850 900 С, либо углеродом при температуре 1350 1550С в электропечах.
Дополнительно
Развитие атомной энергетики в Украине
Наше время называю атомным не только и не столько потому,
что оно было ознаменовано гениальными открытиями в области строения атома, а и
потому, что человек нашёл полезное применение фантастически огромной энергии,
источником которой стал неизмеримо малый атом.
Ионизирующее
излучение (атомная р ...
Численная модель эволюции плавающих на сферической мантии и взаимодействующих континентов
С развитием методов
численного моделирования глобальных геодинамических процессов появилась
возможность исследовать механизм дрейфа континентов с периодическим
объединением их в суперконтиненты типа Пангеи. В предыдущих работах авторов
разработан метод численного решения системы уравнений переноса ...