Основные механизмы деградации трубопроводов
Наиболее характерные механизмы деградации определяются особенностями реакторной установки, материалами, условиями эксплуатации и т.д.
К основным механизмам деградации относятся:
- термическая усталость (ТУ);
- коррозионное растрескивание (КР);
- коррозионное растрескивание под напряжением (КРН) (межкристаллитная коррозия, транскристаллитная коррозия и т.д.);
- щелевая коррозия и локальное коррозионное воздействие (ЛК) (микробная коррозия, питтинговая коррозия и др.);
- эрозия при кавитации (Э-К);
- эрозионная коррозия (Э/К);
- вибрационная усталость (ВУ);
- гидроудар (ГУ).
Определения частот отказов/повреждений разрывов трубопроводов на основе имеющихся данных по конкретным механизмам деградации является предметом отдельного направления при моделировании процессов и оценке самих частот. Ниже, в табл. 1, приведены типичные величины частот, рассчитанные по данным эксплуатационного опыта США.
Таблица 1. Характерные механизмы деградации и их частоты
Механизм отказа повреждения |
Количество отказов / повреждений |
Разрывы |
Частота отказов / повреждений |
Условная вероятность разрыва |
Частота разрывов (на реакторо-год) | |
Точечная оценка |
Точечная оценка |
Точечная оценка |
Байесовская оценка | |||
ТУ |
38 |
0 |
1,8х10-2 |
< 0,026* |
< 4,8х10-4* |
3,8х10-5 |
КР |
14 |
0 |
6,8х10-3 |
< 0,071* |
< 4,8х10-4* |
3,8х10-5 |
КРН |
166 |
0 |
8,0х10-2 |
< 0,0060* |
< 4,8х10-4* |
3,8х10-5 |
ЛК |
72 |
3 |
3,5х10-2 |
0,042 |
1,5х10-3 |
1,2х10-3 |
Э-К |
15 |
0 |
7,3х10-3 |
< 0,067* |
< 4,8х10-4* |
3,8х10-5 |
Э/К |
280 |
19 |
1,4х10-1 |
0,068 |
9,2х10-3 |
8,7х10-3 |
ВУ |
364 |
25 |
1,8х10-1 |
0,069 |
1,2х10-2 |
1,2х10-2 |
ГУ |
35 |
15 |
1,7х10-2 |
0,43 |
7,3х10-3 |
6,8х10-3 |
Другие |
43 |
8 |
2,1x10-2 |
0,19 |
3,9х10-3 |
3,5х10-3 |
Дизайн и конструкция |
192 |
13 |
9,3х10-2 |
0,068 |
6,3х10-3 |
5,9х10-3 |
Неизвестные |
177 |
11 |
8,6х10-2 |
0,062 |
5,3х10-3 |
4,9х10-3 |
ВСЕГО |
1396 |
95 |
6,8х10-1 |
0.068 |
4,6х10-2 |
4,5х10-2 |
Дополнительно
Холодная прокатка листов
Холодная
прокатка по сравнению с горячей имеет два больших преимущества: во-первых, она
позволяет производить листы и полосы толщиной менее 0,8-1 мм, вплоть до
нескольких микрон, что горячей прокаткой недостижимо; во-вторых, она
обеспечивает получение продукции более высокого качества по всем пока ...
Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа технологических агрегатов металлургической промышленности
Высокопроизводительная,
экономичная и безопасная работа технологических агрегатов металлургической
промышленности требует применения современных методов и средств измерения
величин, характеризующих ход производственного процесса и состояние
оборудования. Автоматический контроль является логически ...