Выбор материалов и оборудования для изготовления печатных форм
3. Флуктуации изображения (например, зернистость) визуально не должны обнаруживаться.
4. Должна обеспечиваться нейтральность серых цветов изображения.
5. Должна отсутствовать вуаль, в том числе цветная.
Методы контроля качества оригинала:
1. Определение равномерности оригинала по толщине проводят при помощи толщинометра.
2. Определение линейных размеров оригиналов и полей оригинала проводят с помощью измерительной линейки.
3. Контроль резкости осуществляется визуально через измерительную лупу, кратность которой наиболее близка к масштабу воспроизведения оригинала, путем оценки зоны размытого перехода на оригинале (ширины границы резкой темной детали, расположенной на светлом фоне).
4. Для контроля градационного содержания оригинала используют денситометр. Измеряют в светах – Dmix, в тенях – Dmax и рассчитывают динамический диапазон оригинала (
D).
5. Контроль нейтральности серых цветов оригинала проводят путем визуального сравнения нейтрально-серых цветов оригинала с серой контрольной шкалой НШ – для непрозрачного оригинала и НШ-1 – для прозрачного оригинала.
Требования к фотоформам[8]
В случае изготовления монометаллических форм плоской офсетной печати копированием с фотоформ в качестве фотоформ используются диапозитивы.
Общие требования к штриховым и растровым фотоформам
1. Размер изображения должен быть равен заданному размеру репродукции. Допустимые отклонения: при размерах изображения до 40х50 см — 1 мм, при больших размерах— до 2 мм.
2. Изображение должно быть резким по всей площади диапозитива
3. На изображении не должно быть вуали, желтизны, пятен, царапин и посторонних прозрачных и непрозрачных точек. Допускаются пятна, царапины и посторонние точки только за пределами изображения.
4. Изображение должно находиться в центре диапозитива, расстояние от края изображения до края пленки должно быть не менее 2 см.
5. Изображение на диапозитиве должно быть зеркальным по отношению к оригиналу. Это позволит при изготовлении монтажа устанавливать диапозитивы эмульсионным слоем вверх, что необходимо для получения непосредственного контакта между эмульсионным слоем диапозитивов и копировальным слоем формной пластины. В этом случае удается избежать изменения свойств слоя под непрозрачными участками в результате рассеивания света при копировании.
6. При использовании штриховых диапозитивов следят, чтобы фон и штрихи были равномерно плотными и при рассматривании в проходящем свете имели нейтрально-черный цвет
7. Резкость, оптическая плотность и интервал плотностей изображения на диапозитиве должны быть достаточными для проведения копировального процесса. Оптическая плотность штрихов на одном и том же штриховом диапозитиве различна и тем больше, чем шире штрих. Для проведения копировального процесса необходимо, чтобы оптическая плотность тонких штрихов была не менее 1. Это достижимо при интервале оптических плотностей не менее 1,8, т. е. при плотности широких штрихов 2,0 и прозрачных участков не выше 0,2.
Основные требования к растровым диапозитивам
1. Оптическая плотность растровых элементов. Растровые элементы имеют неоднородную плотность от центра к границам. Из-за малого размера растровых элементов практически невозможно определить истинное распределение оптических плотностей от центра к краю. При применении для растрового фотопроцесса особо контрастных фотографических слоев (гамма не менее 8) не требуется измерять оптическую плотность растрового элемента, так как даже у краев элемента она выше, чем это требуется для проведения копировального процесса.
Минимальная плотность устанавливается при непременном соблюдении условия, чтобы разность оптических плотностей точки и пробела (так называемый интервал оптической плотности) обеспечивала при копировании надежную защиту копировального слоя под непрозрачными участками.
Косвенными определениями установлено, что интервал оптических плотностей на растровых диапозитивах, исходя из условий проведения копировального процесса, должен быть от 2 до 2,5 при плотности прозрачных участков не более 0,2. Оптическая плотность растровых элементов у краев для правильного их воспроизведения должна быть не менее 1, так как в противном случае будут происходить изменения в слое под действием света и искажения размеров элементов на копии.
2. Резкость растровых элементов. Отсутствуют прямые методы измерения оптических плотностей на площади растровых элементов в производственных условиях;
3. Размер растровых элементов. Воспроизведение 2–95% растровых точек в светах и тенях соответственно.
Дополнительно
Порошковая металлургия и дальнейшая перспектива ее развития
Порошковой металлургией
называют область техники, охватывающую совокупность методов изготовления
порошков металлов и металлоподобных соединений, полуфабрикатов и изделий из них
или их смесей с неметаллическими порошками без расплавления основного
компонента.
Из имеющихся разнообразных
способов ...
Спутниковая связь
Современные
организации характеризуются большим объемом различной информации, в основном
электронной и телекоммуникационной, которая проходит через них каждый день.
Поэтому важно иметь высококачественный выход на коммутационные узлы, которые
обеспечивают выход на все важные коммуникационные линии. ...