Предмет и задачи ТЭА и смежные науки

Применяется коэф-нт интенсивности нагрузки (исп-ние в единицу времени) и интенсивности нагрузки (во времени). А также коэф-нт интегральной нагрузки, которая определяется произведением 2 коэф-тов и дает общую характеристику исп-ния оборудования:

Коэф-нт сменности = число отработанных машин (станков) в смену / общее число машин

Анализ фондоотдачи осуществляется с учетом влияния следующих факторов:

стоимость машин о оборудования, количество установленного оборудования, сменность установленного оборудования, материальные затраты в объеме продукции. С помощью этих факторов рассчитывается структура основных фондов, отработанное время приходится на единицу оборудования, выработка продукции и по методу цепных подстановок рассматривается влияние каждого конкретного показателя.

Анализ использования оборудования

Рассмотрим на условном примере расчет отдельных показателей или коэф-тов, характеризующих использование оборудования:

Показатель

План

Отчет

Отклонение от плана

1. Объем продукции, тыс. грн.

7770,0

7895,0

+ 125,0

2. Наличное оборудование

60

63

+ 3

3. Отработано всего станкочасов

150000

144900

+ 5100

4. Отработано 1 станком (3:2)

2500

2300

- 200

5. Выработка (1:3)

51,8

54,5

+ 2,7

6. Коэф-нт экстенсивности 2300:2500 = 0,92

7. Коэф-нт интенсивности 54,5 : 51,8 = 1,05

8. Интегральный коэф-нт 0,92 * 1,05 = 0,996

Т.о. экстенсивный показатель характеризует потери времени работы оборудования - 0,08 (8%). После расчета коэф-нта устанавливаются причины и виновники потерь. Такой анализ проводится и по отдельным видам оборудования.

Коэф-нт сменности рассчитывается на каждом предприятии, планируется во внутризаводском планировании.

Анализ использования произв-ной мощности.

Под произв-ной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции или способность предприятия выпускать продукцию за определенный период времени при прогрессивной технологии производства. Понятие это достаточно широкое и включает в себя не только имеющееся оборудование, технологии, но и обязательные произв-ный площади, количественный и качественный состав работающих. Чаще всего анализ произв-ной мощности находится на основании баланса, в котором используются показатели: 1) мощность на начало года, 2) увеличение мощности, 3) уменьшение мощности; 4) мощность на конец года = 1+2 - 3, 5) среднегодовая мощность = 1 + 4 : 2. Оценка произв-ной мощности производится путем сравнения темпов роста объема производства и темпов проста произв-ной мощности. Сопоставляются темпы роста между собой. Сопоставление роста или прироста дает возможность сделать выводы об использовании мощностей, а также о необходимости их увеличения (уменьшения).

Перейти на страницу: 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Дополнительно

Оборудование для механического обезвоживанья и сушки текстильных материалов
Сушка является самым распространенным технологическим процессом красильно-отделочного производства. На многих от­делочных фабриках сушильное оборудование занимает прибли­зительно до 30 % производственных площадей, потребляет до 40 % всего расходуемого тепла и до 30 % электроэнергии. Одним из эффек ...

Автоматизированное проектирование станочной оснастки
1.1. СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ . КЛАССИФИКАЦИЯ , ВИДЫ . 1.1.1. Станочные приспособления . Основную группу технологической оснастки составляют приспособления механосборочного производства. Приспособлениями в машиностроении называют вспомогательные устройства к технологич ...

Меню сайта